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高精度圆刀片问题分析

发布时间：2019-09-20　　阅读：1650次　　　字号：大　中　小

　　1、钨钢圆刀运用耗费快，寿数严重缩短

一般来说，同一企业在钨钢圆刀材料牌号不变，变相和硬度安稳的前提下，寿数也应该相对安稳，如果圆刀寿数急剧下降，应从以下几发面找原因：

1）砂轮金刚石粒度装备是否合理：

砂轮粒度太细很难将刃口磨锋利。但砂轮金刚石粒度太粗刀具耗费快。

2）磨刀次数过多，修磨时间较长，修磨气压太大？

在刀片和砂轮安装合理，修磨出刃锋（夹角25。～32。）锋利的情况下，钨钢圆刀不需要频频修磨。通常的情况是因为修刀不正确，没有修出刃锋，（或刃锋夹角太小），分切的纸板有毛边而不得不频频的修刀。然后严重的缩短刀片的寿数。

2、分切的瓦楞纸切口有塌边、毛边现象

1）刀具不锋利，修磨时没有磨出刃锋，查看方法是看刃口如果成细小白线，阐明没有刃锋，应调整修磨；

2）瓦楞纸板太湿，没有到达分切应有的硬度和强度。

3、钨钢圆刀碎裂

1）如果刀片在安装后试工作或安装后分切很短时间就碎裂，阐明刀片安装不合理。刀片应安装在正中央，切忌与任何坚固物体相撞或冲突，或修磨刃口时受力不对称；

2）如果刀片运用相对较长一段时间后碎裂，往往是刀片相邻附件松动后发生冲突，或修刀砂轮轴卡死等原因，所以钨钢刀在运用中要勤查看，特别是看刀片大面上有无冲突痕迹；

3）意外撞刀。

4、钨钢圆刀修磨后刃口出现锯齿或缺口

这是因为磨刃砂轮松动或轴承卡住，砂轮工作不平稳出现摆动所致，有时出现修磨后圆刀外圆不圆，呈多边形，严重时可能导致碎刀。

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